龙门加工中心的使用注意事项

龙门加工中心不同于立式加工中心和卧式加工中心。其主要特点是体积大，加工行程长，所以导轨的安装并不重要。目前机械制造业广泛使用的龙门数控机床，横梁硬轨采用两个铸铁导轨或一个铸铁导轨和一个镶钢导轨。这样，梁精铣后需要对导轨面进行淬火，但一般机床厂家没有淬火设备，需要运到热处理厂家进行较长的加工周期。另外，铸铁导轨淬火后容易出现淬火裂纹，严重时横梁报废，风险很大。钢导轨的安装，一般厂家都是先用螺丝拧紧，然后用铜塞或钢塞塞住螺丝沉孔，用定位键或定位销定位钢导轨。这样做的缺点是：

1.铜塞价格较高会增加机床的生产成本，但硬度较低，容易射进螺钉的沉孔；钢塞硬度高，加工直径公差得不到很好的保证，会导致射进埋头孔失败。

2.定位键用于定位钢导轨，定位安装不方便，大型横梁的加工要求高；淬硬钢导轨采用销钉定位，硬度高，不易实施。

如果龙门加工中心的正反向速度控制手柄向右旋转到底，速度达不到A，原因是：激励电路的压力不足，负电压反馈太强等等。负电压过走往往是200-s，-F开路引起的，200V-SY-F之间原电压小于发电机电压的一半，200V-S，-F开路后两点间电压基本等于发电机电压，在原基础上增加2倍。在过渡过程中，要注意龙门加工中心的超调现象。在这些过程中，转速取决于过程的大超调量，该超调量被定位为中频关闭。比如出现过冲现象，那么就要适当解压。龙门加工中心生产过程中，工作台不能拉，是电流正反馈造成的，更严重的是电流正反馈转化为负反馈，会造成工作台被拉。因此，需要仔细检查正负两级的反馈量，以便在速度低于10m/min时，切削后的速度下降尽量不要超过1级。